1、1 附录 A 带式输送机保护装置的应用及发展 引言 带式输送机是在厂矿企业中广泛应用的一种物料输送设备，主要由输送带和驱动电机以及支承设备、控制和保护装置等组成。通常由若干条带式输送机互相级联交叉组成一套完整的输送系统，实现 物料的长距离输送。 带式输送机的运行状况直接关系到生产过程中设备和人员的安全。如何使带式输送机保护装置高效、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义。 本文讨论的对象主要是拉绳开关、跑偏开关、打滑开关、撕裂开关、料流开关、堵料开关等带式输送机的一次保护装置。 1 应用现状及存 在的问题 1.1 拉绳开关 拉绳开关是用于带式输送机紧急停机的一种现场操作保护
2、装置。目前广泛应用的拉绳开关一般为无源机械式双向拉绳开关，主要有旋转式凸轮结构和移动式凸轮结构两种。由于旋转式凸轮结构的拉绳开关摆杆旋转时动作行程大、灵敏度高且不易卡死，故目前被更多地采用。 拉绳开关按照一定间隔（约 40m）固定安装于带式输送机两侧支架上，相互之间系上拉绳。紧急情况下，可以在带式输送机沿线任意位置拉动拉绳，触发开关动作实现紧急停机。拉绳开关动作后的复位方式分为自动复位和手动复位两种。 拉绳开关通常都有常闭、常开接点 各 1 个，一般使用常闭接点。由于拉绳开关数量较多，为了节省电缆，通常一条带式输送机所有拉绳开关的常闭接点串联后接入带式输送机的分合闸控制回路；对于很长的带式输送
3、机，有时采用将沿线拉绳开关分段分组接入的方式。 1.2 跑偏开关 跑偏开关是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置，有时也用于在输送带严重跑偏时自动触发紧急停机。目前广泛应用的跑偏开关一般为无源机械式两级跑偏开关。 跑偏开关按照一定间隔（约 50m）固定安装于带式输送机两侧支架上，跑偏开关的滚刘宝兴：大倾角胶带输送机控制系统设计 2 轮部分在受到偏离中心运转的输送带的 边沿挤压后产生偏转，当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。 通常一条带式输送机所有的跑偏开关常闭接点串联后接入带式输送机的分合闸控制回路或者报警指示装置中；对于很长的带式输送机，有时采用将沿线跑偏开
4、关分段分组接入的方式。 1.3 打滑开关 打滑开关是用来检测输送带与传动滚筒之间的滑动并进行报警的一种保护装置，可用于在输送带发生打滑时自动触发紧急停机。打滑是一种较为严重的故障现象，原因可能是超载、输送带受卡阻、断带、滚筒卡死、驱动电机转速异常等等，如不及时停机可能引起设备严重损坏、火灾以及人身伤害等严重事故 。 打滑开关的种类比较多，工作原理和检测方法也各有不同。比如按照检测方法划分，有直接检测输送带速度并与设定的标准速度比较的触轮式打滑开关，有检测从动轮转速并与设定的标准转速比较的打滑开关，有同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关；按照内部工作原理分，有磁阻式、磁电式
5、、光敏式等等。部分打滑开关装置还能够实时提供输送带线速度或滚筒转速的信号显示和输出。 1.4 撕裂开关 撕裂开关是检测输送带纵向撕裂并报警的一种保护装置，可用于在输送带发生撕裂时自动触发紧急停机。大部分撕裂发生在输送带尾部落料 斗出口，由于物料中的大块硬物卡在落料斗出口而刮伤甚至刮穿输送带，有些撕裂的发生常常是由于输送带支架和托辊变形等原因造成的。 按照不同的检测手段和工作原理划分，有安装于输送带下方的光电式和导电橡胶式撕裂开关；有安装于输送带下方的拉线式开关；有安装于输送带尾部落料斗出口的挡板式撕裂开关；此外，还有振动感应式撕裂开关等等。 1.5 料流开关 料流开关是检测输送带上是否有物料的
6、保护装置，有的产品可区分不同流量大小，在流量超大时还可以提供超载报警。料流开关有时还用来触发降尘除尘设备如水喷淋装置和除尘器等联锁工作。 按 照不同的检测手段和工作原理划分，主要有安装在输送带上方的悬臂式或链锤式料流开关、安装在输送带下方的称重式料流开关两种。 1.6 堵料开关 3 堵料开关是安装在落料斗或储料仓内检测料位的一种保护装置。带式输送机系统中两条输送机之间通常是通过管状落料斗连通，运行中当落料斗出口因各种原因受堵时物料会很快堵满整个落料斗乃至大量溢出。在落料斗的中上部位置安装堵料开关可以在堵料事故发生的初期报警并可自动触发紧急停机，从而避免大量堵料造成的输送带打滑、驱动电机过载等严
7、重后果。 堵料开关按照不同的检测手段和工作原理划分，主要有 阻旋式、射频导纳式、电极式、音叉式、活动挡板式、负压式等多种形式。 2 问题总结 从调查情况可以看出，大部分产品在实际应用中都存在不少问题，国内产品长期以来缺乏改进也使得很多问题一直没有得到彻底解决。多年来，国产品牌相互之间低价竞争导致了产品质量和售后服务质量都不能令用户满意，而煤炭、电力、石化、港口等行业的用户对设备的性能和质量要求很高，他们常常宁可花几倍甚至十几倍于国内产品的价格选择国外进口品牌产品。 总体来说，国内带式输送机保护装置产品存在功能单一、性能落后、结构复杂、外形粗糙、可靠性差等缺点。高端产 品市场基本被国外品牌瓜分，
8、国内尚没有具备较强竞争力和影响力的品牌。另外，缺少行业标准也是国内带式输送机保护装置产品质量良莠不齐的一个重要原因。 事实上，带式输送机保护装置产品的市场需求十分巨大，国内厂家只要改变观念，狠抓质量，充分利用最新技术，根据市场需求不断开发出新的产品，必定可以抢回国外品牌占领的高端市场。 3 改进及发展方向 结合近年来出现的一些新技术和新产品的应用情况看，带式输送机保护装置有以下发展趋向。 第一，发展带式输送机综合保护自动化系统。发展智能化保护装置，使现场保护装置具备通信功能；应用通 信和地址编码技术，集中对安装在现场的整个带式输送机系统的所有保护装置进行监视和控制，实现远方状态显示以及远方复位等功能。 带式输送机综合保护自动化系统与带式输送机控制系统互相连接通讯，参与到整个带式输送机控制系统的逻辑控制过程中，可充分发挥保护装置的作用。 目前已经出现的带式输送机保护系统主要侧重于集中通信和信号采集功能，各个现场
