1、 1 毕业设计（论文）外文资料翻译 院（系） 建筑工程学院 专 业 土木工程 班 级 090702 姓 名 史 斌 学 号 090702120 2013 年 6 月 2 软土质条件下管桩施工的技术措施 摘 要 ： 高强度预应力混凝土管桩（ PHC）以其桩身混凝土的强度高，适应性强，具有较好的冲击性能，穿透能力 强，承载力高，抗弯抗裂性能好，施工方便快捷，质量稳定，可靠度高，耐久性好等优点，被广泛应用到高层建筑基础。本文讨论了关于管桩施工中的技术措施。 关键词 ： 管桩施工 技术操作 桩基处理 1 引言 目前，高强度预应力混凝土管桩已经被应用于房屋建筑和桥梁、码头和其他项目工程中。高强度的预应力
2、混凝土管桩（ PHC）以其桩身混凝土的强度高，适应性广，具有较好的冲击性能，穿透力强，具有承载力高，抗弯抗裂性能好，施工快捷、方便，质量稳定可靠，耐久性好等优点，被广泛应用于高层建筑基础。管桩属于挤土桩，施工速度快，软土 地区大量施工后，土体超孔隙水压力较大，开挖时如果没有很好的进行控制，将会引起偏桩、断桩等的质量事故发生。因此，我们必须针对软土的地质特点，在管桩施工、土方开挖方面采取有效的技术措施，保证桩基质量和挖土进度。 2 工艺原理 软土具有天然含水量高、天然孔隙比大、压缩性高、抗剪强度低、固结系数小、固结时间长、灵敏度高、扰动性大、透水性差、土层分布复杂、各层之间物理力学性质相差较大，
3、纵向、横向的挤压均容易产生变形。同时，由于其含水量大，透水性差，受到挤压容易产生较大的超孔隙水压力，而且很难在短时间内分散。其固结系数小、固结时间长的特点又使得土体受到扰动后很难迅速恢复。 高强度预应力混凝土管桩为挤土桩型，施工速度比较快，由此而造成施工区域内的挤土效应。管桩自身的抗压强度较高，但是抗弯强度较低，不同土层间的水平力的作用容易引起桩身断裂。因此，软土地区管桩的施工对土方开挖有着极大的影 3 响。挖土的部署和采取的技术措施，都要围绕 “避免土体应力释放过快，避免土体施工荷载过大，合理控制土体的位移与应力释放 ”这样的原则进行。 3 操作要点 3.1 挖土部署 1）软土地区预应力管桩
4、基础置换率一般为 4左右，土方开挖前应切实的了解以下情况，根据它来编制挖土施工方案，明确挖土部署和技术措施： a 场地地质情况， b 周边邻近建（构）筑物及需保护管线情况， c 围护设计， d 桩长、桩间距、置换率等桩基设计情况， e 打桩顺序、压桩记录等桩基施工情况。 2）土方开挖宜分皮进行，每皮的厚度应该控制在 2m 左右（土钉墙围护结构基坑根据土钉墙分层厚度控制），上皮挖除后再开挖下皮。坑内分级挖土留设台阶，台阶宽度与台阶下挖土深度的比值应在 5 以上。坑内土方坡道设置应该避开塘泥等软弱区块，坡道两侧土体的放坡系数不超过 1:1.5 时应考虑喷射砼护坡，土质特别差的应加设 6.52002
5、00 钢筋网片。应尽量避免工程桩位于土方坡道两侧斜坡上，如果桩基较密无法避免应考虑灌芯或喷锚加固，或改用钢结构桥作为土方坡道。 3）禁止边压桩边开挖，开挖和桩基全部完成间隔时间应该超过 15 天（钻打法10 天以上）。 4）承台、地梁的位置如果土质仍较差，宜采用人工挖土，避免挖机荷载及震动对土体的影响。 5）截桩安排应该要提前考虑。开挖前，要先对露出表面的桩进行截除；开挖过程中，应根据挖土流程分段截除。 6）挖机、车辆选择尽量避免采用大型设备。应尽量选择小挖机，如 PC100 以下。坑内运土车辆避免使用 10t 大车。 3.2 挖土技术措施 1）挖土应逐层均匀进行，桩两侧土体高差不大于 1m。 2）禁止挖机碰撞桩身。机械开挖到桩顶 30cm 时桩两侧 1m 内土体采用人工开挖。
