1、译文 二 MRP 和 MRP 在本文中，我们将介绍 MRP和 MRP 的相关内容，从宏观了解到微观分析，由整体到部分，这样我们就可以更好的把握 ERP的精华和要点。 1 物料需求计 划（ MRP） （ 1） MRP的定义 MRP (MaterialRequirements Planning，物料需求计划 ) MRP是解决既不出现短缺又不积压库存的物料管理系统。是一种将库存管理和生产进度计划结合为一体的计算机辅助生产计划管理系统。它以减少库存量为目标，统筹地为制造业管理者提供满足生产计划需要的物资供应手段。 （ 2） MRP 基本构成 1） 主生产计划 (Master Production Sc
2、hedule, 简称 MPS) 主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下 ，也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。 2） 产品结构与物料清单 (Bill of Material, BOM) MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别
3、是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、 装配关系和数量要求。它是 MRP产品拆零的基础。 3）库存信息 库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。在 MRP 系统中，将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料”或“项目”。为便于计算机识别，必须对物料进行编码。物料编码是 MRP系统识别物料的唯一标识。 （ 3） MRP 基本原理 “ 不出现短缺 ” 和 “ 降低库存 ” 是生产中遇到的两个互相矛盾的目标。由于市场需求是经常变化的，对各种物料的
4、需求也是时时在变化，增加库存并不一定就能保证所有物料不出现短缺。正是为了解决这个矛盾，美国 IBM 公司的管理专家从分析产品结构入手，首先提出了物料需求计划（ MRP）的解决方案。 1 所有物料不出现短缺，正是为了解决这个矛盾，美国 IBM 公司的管理专家从分析产品结构入手，首先提出了物料需求计划（ MRP）的解决方案 1） 时间坐标上的产品结构 只要是制造业，就必然要从供应方买来原材料，经过加工或装配，制造出产品，销售给需求 方 这是制造业区别于金融业、商业、采掘业、服务业的主要特点。任何制造业的经营生产活动都是围绕其产品开展的，制造业的信息系统也不例外。 MRP 就是从产品的结构或物料清单
5、出发，实现了物料信息的集成。 产品在生产过程中物料不是同时需要的。各种物料在不同的加工阶段使用，有的先用有的后用，这就是物料在产品中的层次，根据这个层次形成了时间坐标上的产品结构。产品结构说明了每个物料在产品物料层次中相互之间的从属关系和数量关系。 “ 物料和时间坐标上的产品结构 ” 概念是任何制造厂家（不论是否上 MRP 系统）都必须树立的。用这种概念来管 理生产，即使没有信息系统，也可以减少许多不必要的差错和混乱。 2） 制造业的通用公式 任何一个制造业在编制计划时，都必须回答以下四个问题，它称为制造业的通用公式。这四个问题就是： 生产什么？（由主生产计划确定） 要用到什么？（由产品结构确
6、定） 已经有了什么？（由库存记录确定） 还缺什么？什么时候下达计划？ 运行 MRP 有四项主要数据，他们是需求信息、产品结构、提前期、库存信息。 需求信息 来自市场和客户。需求信息包括客户合同、预测以及备品备件或企业内部协作任务。计划人员是根据合同和市场信息编制计划、落实 计划和下达计划。 产品信息 反映在物料清单上。产品信息主要是产品结构和提前期。产品结构如果用表格来表示就是物料清单，它是 MRP 的重要管理文件，几乎企业所有的管理部门都要用到它。 库存信息 就是物料可用量。库存信息说明有多少存货数量可以参与物料需求计算。 3） MRP 的时间概念 制定计划必然要联系到时间。如何认识时间有几
7、点与传统不同的概念。生产计划之所以分为年、季、月、周、日、时等不同的 “ 时段 ” ，完全是为了计划、 Micfosoft Developer Network Microsoft Developer Network 控制、统计、结算的需要，是人为定义的，不是时间固有的属性。 MRP 对计划期长短的概念，是以控制产品的全部制造过程总提前期（为准的。如果某个产品的总提前期要一年半，那么对这类产品的计划期就是一年半，不是按年度计划 “ 一刀切 ” 。 MRP 对时段长短的确定，是为了区分优先顺序。如果有 10 种产品都要求 1月份交货，就必须根据不同客户对 10 种产品实际需要时间的优先顺序编制计划
8、。 MRP 还有一 种独特的时间概念，即 “ 时界 ” 。把总装提前期的时间界限称为“ 需求时界 ” ，在需求时界内不得轻易更改计划。人们把计划期、时段和时界称为 MRP 的三个时间要素。 外文原文二 MRP 和 MRP In this article, we will show you related content of MRP and MRP II, learned from the macro-micro analysis, from whole to part, so we can better grasp the essence and main points of ERP. 1
9、material requirements planning (MRP) (1) definition of MRP MRP (Material Requirements Planning, material requirements planning) MRP is the solution either shortage and backlog of inventory materials management system. Is an inventory management and production progress plan of computer-aided producti
10、on planning management system. It is to reduce inventory to target, and manpower to provide manufacturing Manager material supply means to meet production plan needs. (2) the MRP basic structure 1) MPs (Master Production Schedule, referred to as MPS) Master production schedule is determined for each
11、 specific final products in every specific time period of the number plan. For enterprises, here is the final product of the final finish, factory finish, variety, for it to be specific to the product model. Here the specific time period, usually expressed in weeks, in some cases, also can be days,
12、and months. Master production schedule detailing what to produce, what time period should be output, it is an independent demand planning. Master production plan according to customer contracts and market forecasts, or outline products in series production business plan materialized, making it the m
13、ain basis for material requirements planning, played from the connecting link between the role of the comprehensive plan for transition to a specific plan. 2) product structure and the BOM (Bill of Material, BOM) MRP system to the correct time and the number of the calculates item requirements, espe
14、cially the demand quantity of items, and time, first of all, you want the system to be able to know the products manufactured by the enterprise structure and all materials to be used. Product structure lists constitute a production or Assembly consists of all parts, components, parts, Assembly and quantity
