1、Ti6AL4V 在 挤压阶段 的线性摩擦焊 A. Vairis *, M. Frost Department of Mechanical Engineering, Uni6ersity of Bristol, Queens Building, Uni6ersity Walk, Bristol BS8 1TR, UK Received 25 March 1999； received in revised form 14 June 1999 0前言 Ti6AL4V在线性摩擦焊的挤压阶段对焊接的完整性已经被证明有很 重要的作用 。在摩擦界面 中 最大的摩擦热 所在的地方，热量提升的 显示依赖于振幅。
2、 这是 闪速 和轴向缩短实验数据证实了宏观 证明 。用 真实的 实验数据的分析模型来预测 应变率 ， 材料暴露在接口塑化区 . 1999 Elsevier Science S.A. All rights reserved. 关键词： 线性摩擦焊接，挤压阶段 ；Ti6AL4V 1引言 自从焦耳实验之后，我们就已经知道 ，机械能 将 部分之间的摩擦产生的热量转化摩擦表面。最近，它已被证明 在 线性摩擦焊的情况下，增加材料在可控制的方法下这些热量是鼓励使用 ， 也能提高效率 。 在这个过程中，部分相对移动的压力下彼此由线性机制产生了直接的往复式模式 .这提供了一个方便的方法，加入大多数的材料组合，适
3、用于非轴对称零件，需要准确的工件方位。 线性摩擦焊是一种自我调节的过程中，接口在一定压力条件和毗邻地区要达到接受其各个阶段的过程。观察的过程 1有四个不同的阶段（图 1）。这些阶段已经在一些细节先前所描述的 1，本文仅简要讨论。 1.1第一阶段，初始阶段 在开始的时候，这两种材料都 在 压力下接触。两个表面 处于 粗糙阶段 ，从固体摩擦产生的热量。 在整个这一阶段，由于严酷的磨损而接触面积增 大 。 在这一阶段组织没有轴向缩短 。如果擦的速度太低，对于一个给定的轴向力，将产生摩擦热不足，传导和辐射的损失，这将导致热软化和不足，下一阶段 也 将不遵循补偿。 1.2第二阶段，过渡阶段 如果 在前一
4、阶段已经有足够的摩擦热软化材料，大磨损颗粒开始从接口 切 除，热影响区扩大为遵循 第三阶段。真正的接触面积，被认为是 100的截面积，这两种材料之间形成的软塑化层不再是能够支持的轴向载荷。 1.3第三阶段，平衡相 继第二阶段，缩短工件的轴向开始作为一个被驱逐 镦粗 的结果。在 键 的突破和改革所产生的热量 带来了 从接口和一个塑 料带的发展。在界面上形成的塑化层，局部应力振荡运动的援助制度挤出材料到闪存的接口。由于温度分布不均匀 ，在这个阶段可能出现不稳定 。如果温度过高会增加在接口部分从振荡中心线的距离，成为在这一节中的塑化层较厚，造成更多的塑料材料被挤压。这可能会导致从原机的界面（图 2）旋转。这种行为可以归因于 组织 的初始失调。 1.4第四阶段，减速阶段 相对位移的突然停止以及施加的锻造压力巩固焊缝 。从上述的介
