1、内蒙古工业大学毕业论文外文翻译 光伏系统中蓄电池的充电保护 IC 电路设计 1.引言 太阳能作为一种取之不尽、用之不竭的能源越来越受到重视。太阳能发电 已经 在很多国家和地区开始普及，太阳能照明也 已经 在我国很多城市开始投入使用。作为太阳能照明的一个关键部分，蓄电池的充电以及保护显得尤为重要。 由于 密封免维护铅酸蓄电池具有密封好、无泄漏、无污染、免维护、价格低廉、供电可靠，在电池的整个寿命期间电压稳定且不需要维护等优点，所以在各类需要不间断供电的电子设备和便携式仪器仪表中有着广泛的应用。采用适当的浮充电压，在正常使用 (防止过放、过充、过流 )时，免维护 铅酸蓄电池的浮充寿命可达1216
2、年，如果浮充电压偏差 5%则使用寿命缩短 1/2。由 此可见，充电方式对这类电池的使用寿命有着重大的影响。由于在光伏发电中，蓄电池无需经常维护，因此采用正确的充电方式并采用合理的保护方式，能有效延长蓄电池的使用寿命。传统的充电和保护 IC 是分立的，占用而积大并且外围电路复杂。目前，市场上还没有真正的将 充电与保护功能集成于单 一芯片。针对这个问题，设计一种集蓄电池充电和保护功能于一身的 IC 是十分必要的。 2.系统设计与考虑 系统主要包括两大部分 :蓄电池充电模块和保护模块。这对于 将蓄电池作为备用电源使用的场合具有重要意义，它既可以保证外部电源给蓄电池供电，又可以在蓄电池过充、过流以及外
3、部电源断开蓄电池处于过放状态时提供保护，将充电和保护功能集于一身使得电路简化， 并且 减少宝贵的而积资源浪费。图 1 是此Ic 在光伏发电系统中的具体应用，也是此设计的来源。 免维护铅酸蓄电池的寿命通常为循环寿命和浮充寿命，影响蓄电池寿命的因素有充电速率、放电速率和浮充电压。某些厂家称如果有过充保护电路，充电率可以达到甚至超过 2C(C 为蓄电池的额定容量 )，但是电池厂商推荐的充电率是C/20C/3。电池 的电压与温度有关，温度每升高 1，单 格电池电压 下 降 4 mV，也就是说电池的 浮充电压有负的温度系数 -4 mV/。 普通充电器在 25 处为最佳工作状态 ； 在环境温度为 0 时充
4、电不足 ； 在 45 时可能因严重过充电缩短电池的使用寿命。要使得蓄电池延长工作寿命，对蓄电池的工作状态要有一定的了内蒙古工业大学毕业论文外文翻译 解和分析，从而实现对蓄电池进行保护的目的。蓄电池有四种工作状态 :通常状态、过电流状态、过充电状态、过放电状态。但是 由于 不同的过放电电流对蓄电池的容量和寿命所产生的影响不尽相同，所以对蓄电池的过放电电流检测也要分别对待。当电池处于过充电 状态的时间较长，则会严重降低电池的容量，缩短电池的寿命。当电池处于过放电状态的时间超过规定时间，则电池 由于 电池电压过低可能无法再充电使用，从而使得电池寿命降低。 根据以上所述，充电方式对免维护铅酸蓄电池的寿
5、命有很大影响，同时为了使电池始终处于良好的工作状态，蓄电池保护电路必须能够对电池的非正常工作状态进行检测， 并 作出动作以使电池能够从不正常的工作状态回到通常工作状态，从而实现对电池的保护。 3.单元模块设计 3.1 充电模块 芯片的充电模块框图如图 2 所示。该电路包括限流比较器、电流取样比较器、基准电压源、欠压检测电路、电压取样电路和逻辑控制电路。 该模块内含有独立的限流放大器和电压控制 电路，它可以控制芯片外驱 动器， 驱 动器提供的输出电流为 2030 mA，可直接 驱动 外部串联的调整管，从而调整充电器的输出电压与电流。电压和电流检测比较器检测蓄电池的充电状态，并 控制状态逻辑电路的
6、输入信号 。 当电池电压或电流过低时，充电启动比较器控制充电。电器进入涓流充电状态，当 驱动 器截止时，该比较器还能输出 20 mA左右，进入涓流充电电流。这样，当电池短路或反接时，充电器只能以小电流充电，避免了因充电电流过大而 损坏电池。此模块构成的充电电路充电过程分为二个充电状态 :大电流恒流充电状态、高电压过充电状态和低电压恒压浮充状态。充电过程从大电流恒流充电状 态开始，在这种状态下 充电器输出恒定的充电电流。同时充电器连续监控电池组的两端电压，当电池电压达到转换电压过充转换电压 Vsam 时，电池的电量己恢复到放出容量的 70%90%，充电 器转入过充电状态。在此状态下 ，充电器输出
7、电压升高到过充电压 Voc， 由于 充电器输出电压保持 恒定不变，所以充电电流连续下降。当电流下 降到过充中止电流 Ioct 时，电池的容量己达到额定容量的 100%，充电 器输出电压下 降到较低的浮充电压 VF。 3.2 保护模块 内蒙古工业大学毕业论文外文翻译 芯片内部保护电路模块框 图如图 3 所示。该电路包括控制逻辑电路、取样电路、过充电检测电路、过放电检测比较器、过电流检测比较器、负载短路检测电路、电平转换电路和基准电路 (BGR)。 此模块构成的保护电路如图 4 所示。当芯片的供电电压在正常工作范围内，且 VM 管脚处的电压在过电流 I 检测电压之 下 ，则此时电池处于通常工作状态
8、，芯片的充放电控制端 CO 和 DO 均为高电平，这时芯片处于通常工作模式。而当电池放电电流变大，会引起 VM 管脚处的电压上升，若 VM 管脚处的 电压在过电流检测电压 Viov 之上，则此时电池处于过电流状态，如果这种状态保持相应的过电流延时时间 tiov， 芯片禁止电池放电，这时充电控制端 CO 为高电平，而放电控制端 DO 为低电平，芯片处于过电流模式， 一般为了对电池起到更 加安全合理的保护，芯片会对电池的不同过放电电流采取不同的过放电电流延时时间保护。一般规律是过放电电流越大，则过放电电流延时时间越短。当芯片的供电电压在过充电检测电压之上 （ VddVcu） 时，则电池处于过充电状
9、态，如果这种状态保持相应的过充电延时时间 tcu 芯片将禁止电池充电，此时放电控制端 DO 为高电平，而充电控制端 CO 为低电平，芯片处于过充电模式。当芯片的供电电压在过放电检测电压之 下 (VddVdl)，则此时电池处于过放电状态，如果这种状态保持相应的过放电延时时间 tdl， 芯片将禁止电池放电，此时充电控制端 CO 为高电平，而放电控制端 DO 为低电平，芯片处于过放电模式。 4.电路设计 由 两个充电与保护模块结构 图 可将电路分为四部分 :电源检测电路 (欠压检测电路 )、偏置电路 (取样电路、基准电路以及偏置电路 )、比较器部分 (包括过充电检测比较器 /过放电检测比较器、过流检测比较器和负载短路检测电路 )及逻辑控 制部分。 文中主要介绍欠压检测电路设计 (图 5) ，并 给出带隙基准电路 (图 6) 。 蓄电池的充电、电压的稳定尤为重要，欠压、过压保护是必不可少的，因此通过在芯片内部集成过压、欠压保护电路来提高电源的可靠性和安全性。 并且 保护电路的设计要简单、实用，此处设计了一种 CMOS 工艺 下 的欠压保护电路，此电路结构简单，工艺实现容易，可用做高压或功率集成电路等的电源保护电路 。 欠压保护的电路原理图如图 5 所示，共由 五部分组成 :偏置电路、基准电压、
