1、 - I - 摘 要 本次设计的主要任务是制定 D 型主轴加工过程的工艺规程卡片，设计加工主轴的 最佳加工工艺规程。 并对主轴的强度和刚度进行校核 ， 选定危险截面，所谓危险截面通常是指当量弯距较大，截面积较小、应力集中比较严重的截面，然后精确地计算出轴的安全欲度，该计算包括强度安全系数校核和静强度安全系数校核。 制定工艺规程时 的基本出发点是保证加工质量、提高生产率、降低成本， 设计 中先提出了两个总体加工方案，通过分析选择了一种最佳方案，然后 由 这一总体方案又提出了两个具体加工路线方案。经过比较，考虑到生产类型特点，劳动强度及 加工成本， 又 选择了一个最佳加工路线，最后合理选取各工序，
2、工位 和 所用的机床、刀具、夹具、量具，并计算切削用量及时间。 其次是夹具 使 用 ，所 使 用 的夹具是 镗 模体是夹具的主体。 包括 镗模板、镗套、半圆定位装置、螺旋夹紧机构。 在 加工零件 时要对加工部位进行分析，保证被加工部位的位置精度和尺寸精度。而且要考虑到如何降低工人强度、便于装卸工件等因素。 最后，确定最佳车削用量。选择最优化设计的目标函数及约束条件。确定最佳车削用量可以提高生产率、 提高 加工精度、表面质量及刀具的耐用度。 关键词：车床主轴 工艺规程 夹具 优化设计 成本 车床主轴性能研究 工艺设计 - II- Abstract The main mission that de
3、sign inside put forward this design primarily is bore( stalk face) that craft to establishes D type principal axis process the process rules distance card that tongs and car dosage, design to process the principal axis to report to process the craft rules distance best.Put forward first in the desig
4、n two process the route project in a specific way, passing the analysis choice a the best project,then from this a the total project puts forward again two process the route project in a specific way. Is the design of the tongs the next in order,a tongs for designing is a position to process princip
5、al axis stalk drill to bore the mold,hour of design want to process part proceeding analyze, guarantee to is processed part accuracy with the size accuracy.Choose the fixed position basis first, then thechoice drills the mold type, computing to slice the dint of finally with step up the dint, from b
6、ut make sure a parameter and clip tight a piece, and to fixed position the error margin proceeds the analysis. Finally, certain the best car dosage, choose the superior the target function that turn and control the term. Key Words : Lather principal axis craft rules distance excellent turn the desig
7、n tongs cost - III - 目 录 引 言 . 1 一 车床主轴零件的分析 . 2 (一 ) 零件的功用 . 2 (二 ) 零件加工中存在的问题 . 2 二 车床主轴零件图 . 3 三 车床主轴的 精确 强度 计算 . 4 (一 )做轴的受力简图 . 4 (二 )安全系数校核计算 . 4 1 疲劳强度安全系数校核 . 4 2 静强度安全系数校核 . 5 (三 )轴的刚度校核计算 . 5 四 车床主轴的技术要求 . 6 (一 )支承轴颈的技术要求 . 6 (二 )主轴锥孔的技术要求 . 6 (三 )端面和短锥的技术要求 . 6 (四 )螺纹的技术要求 . 6 (五 )其他配合表面的技术要求 . 7 五 主轴工艺规程设计 . 7 (一 ) 零件的工艺设计 . 7 (二 ) 确定毛坯制造形成 . 7 1 计算零件的生产纲领 . 7
