1、 毕业设计 (论文 )外文资料翻译 学 院 ： 机械工程 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 学 号： 3082108330 外文出处： Lecture Notes in Computer science ( 用外文写 ) 附 件： 1.外文资料翻译译文； 2.外文原文。 指导教师评语： 签名： 年 月 日 注： 请将该封 面与附件装订成册。附件 1：外文资料翻译译文 高速加工和现代模具制造 一、 概述 1 目前模具制造的发展现状和趋势 模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中 ，占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的 75%， 精加工的 50%及塑料
2、零件的 90%将由模具完成。 目 前 中 国模具市场需求已达 500 亿元之规模。汽车模具、特别是覆盖件模具年增长速度将超过 20%；建材模具也迅速发展，各种异型材模具、墙 面 和地面模具成为模具的新增长点，今后几年 塑料 门窗和塑料排水管增长将超过30%；家电模具年增长速度将 超过 10%； IT 业年均增长速度超过 20%， 对模具的需求占模具市场的 20%。 2004 年中 国 机床工具工业产值将继续增长。我国模具制造市场潜力巨大。 根据 资料统 计 ，近年来，我国模具的年总产值达到 30 亿美元，进 口 超过 10 亿美元，出 口 超过 1 亿美元。增长从 1995 年的 25%增加到
3、 2005 年的 50%。国外专家预言：亚洲在全球模具制造中占据的份额，将从 1995 年的 25%增加至 2005年的 50%。 中国模具工业发展迅速，形成了华东和华南两人基地，并且逐渐扩大到其他省份。（山东，安徽，四川 ) 1996 年 2002 年，模具制造业产 值年平均增长 14%, 2003年增长 25%。 2003 年我国模具产值为 450 亿 人民币 总产量位居世界第 3， 出 口 模具3.368 亿美元，比上年增长 33.5%。但是，我国技术含量低的模具已供过于求，精密、复杂的高档模具很大 部分依靠进口。每年进 口 模具超过 10 亿美元。出 口 超过 1亿美元 ， 精密模具精
4、度要求在 23u m， 大 型模具需要满足 8000kN 合模力注塑机的要求 ； 小型模具需满足直径 1mm 塑料管的要求。 目 前，采用高速切削生产模具已经成为模具制造的 大 趋势，在国外一些模具生产厂家，高速机床大面积取代电火花机床， 高 速切削 大 大提 高了模具生产效率。 机床 企业瞄准模具生产企业，有的加 工中心生产 厂 机床的 60%以上卖给模具加工企业 。 高速切削逐渐取代电火花精加工模具在国外的模具制造企业已经普遍釆用，高速切削生产模具已经 逐渐 成为 模具 制造的大趋势， 大大 提高了模具生产效率和 质量。 釆用高速切削替代电火花生产模具，可以明显提高效率、提高模具精度、使用
5、筹命长。 2 高速加 工 在模具制造 中 的应用 2.1 高速切削的优点： 1）刀具的高转速和机床的高进给以及高 速度， 大大 提高金属切除率； 2）高速切削减小切削力； 3）高速切削热大部分由切屑带走，工件发热少； 4） 高 速切削减少振动，提高加 工质量 ； 2.2 高速加工应用于模具加工的效益 1）快速粗加工和半精加工，提高加工效率； 2）高速高精度精加工硬切削代替光整加 工， 表明质量 高，形状精度提高，比EDM 加 工 提高效率 50%, 减少手工修磨； 3）硬切削加工最后成型表面，提 高表面质量 、形状精度，（ 不 仅是表 面 粗糙度低，而且表面光亮度高 )， 用于复杂表面的加工更
6、具优势； 4）避免 EDM 加工产生的表面损伤，提高模具寿命 20%； 3 釆用高速切削加 工 模具需要解决的问题 在国内，由于资金、技术等方面的原因，应用高速切削生产模 具还处于初期阶段。还存在机床、刀具 、 工艺以及其他方面的一些问题需要逐步解决。缺点是加工成 本 高，对刀具的使用有较高的要求，不能使用过大的刀具， 要有 复杂的计算机编程技术做支持，设备运行成 本 高。 二、加工模具的高速加工机床 模具精加 工 和硬切削加工 需要数控 高 速机床，模板、模架加 工 需要精密、高效数控机床等。许多机床企业瞄准模具生产，有的加 工中 心生产 厂机床的 60%以上卖给模具企业。模具行业今后几年年均有 50 亿元的固定 资产投入，其中 80%是购买模具加 工设备 ，也就是说每年有 40 亿元人民币要购买金切机床。 目 前我国数控机床的平 均利用率大约 20%， 高速机床的利用率 35%。模具企业也有较多 的单位购买高速机床， 机床 转速 从 600040000rmp 的都有。 1 高速机床的技术参数要求 加工中心主轴大功率、高转速，满足粗精加工；精加工模具要用小直径刀具，
