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    纺织相关外文翻译

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    纺织相关外文翻译

    1、 1 嘉兴学院本科毕业论文 ( 设计 ) 外文翻译 题 目: 8 万环锭 2800 头转杯纺棉纺工厂设计 学院名称: 材料与纺织工程 学院 专业班级: 纺织 081 学生姓名: 叶明琦 一、 外文原文 见附件(文件 1 名: Influence of Type and Weft Density on Worsted Fabric Pilling .pdf 文件 2名: New Commercial Fibers Called Bamboo Fabers-Their Structure and Properties . pdf) 二、 翻译文章 编织类型和 纬纱密度对 精纺毛织物起毛起球的影响

    2、Farshad Lohrasbi, Jalal Mokhtari Ghahi, M. E. Yazdanshenas Islamic Azad University 摘要: 纺织品起毛起球 最显著的区域之一 ,被调查许多研究者,如库克。在这项研究中,我们分析了几个样品的精纺面料的起毛起球: 55 羊毛 /45聚酯 在 不同的纬密和编织 类型下 .摩擦 测试结果用马丁代尔测试获得 和 计数织物表面上的 起球数 。结果表明,经纬 纱 在织物表面 交织越多 ,起球 形成 越少 ;或一个可以得出结论,在某些情况 下,少起毛起球的表面上的形式时经纱数远大于纬纱数(即经纬纱交织较少 ) ,是的经密远远大于

    3、纬密 。但在某些织物,纬密增加会 使 织物 表面 形成小球数减少 。 关键词: 精纺织物 ; 编织类型 ; 经纬密度 ; 起毛起球 。 导言 : 起毛起球不仅对纺织和衣服制造商还为用户 都是 一个重要的问题。起毛起球 的脱落过程会使面料质量的显着下降 也会使 用户的舒适度 产生 负面影响 。 赛洛纺 纱线 在 许多梭织精纺面料的性能特点 方面 是相当足够媲美两合股纱线的 ,当 其生产过程中提供最佳条 件。这种织物抗起毛起球 性 和耐磨性 几乎在同一水平形成 ,并有 近似的 的外观 。 2 除了服装设计的 种类多样性 ,耐用性也是一个重要因素。 因此 像起毛起球 这一个技术参数 ,这会影响耐久性

    4、,是服装行业的关键问题之一 。 起毛起球是织物疵点,这是小纤维球或干预 纤维与织物表面 一 根 或更多的纤维 接触而组成的。 起毛起球往往代表着在织物或服装的一个严重缺陷。它不仅 对织物 外观和处理的产品 有损害 ,它也 有使 纤维从纱线结构 中转移速率 加速效果,从而实质性降低使用寿命。 在小球 的形成过程中,纤维缠结使织物表面 形成 一些畸形 。 小球 萌生和发展遵循一套行之有 效的模式, 它有 六个阶段: 1.建立一个 绒毛 密度高的局部区域, 2.在这一 区域 发展 形成 一个松散的纠缠, 3.松散的纤维球紧缩形成大量的 球形肿块, 4.拉锚纤维,形成一个独立的,移动的 小球 , 5.

    5、由于小球位置转移使 某些纤维断裂, 6.其余纤维的断裂和 小球 的 脱落。 微型 小球 的发展是由前三个步骤覆盖,这意味着第一个纠缠区。 如图 1 所示的 绒毛发展成 小球 。 1) 2) 3) 4) 图 1.起毛起球形成的步骤 5; 1) 绒 毛 , 2)宽松的纠缠, 3)起球(紧纠缠), 4)螺旋缠绕 。 Gintis 和 Mead 表明,增加 合成纤维的 强度和弯曲 性可 降低 小球 磨损 脱落率使小球有 更高的密度和 更长的生命 。此外,纤维的坚韧和刚性影响 绒毛 的发展阶段 2 6, 以这样一种方式,具有相对较高的韧性和抗弯刚度低的纤维产生绒毛密度高, 小球初步形成速率也高 。 3

    6、Brand 和 Bohmfolk 在 他们起毛起球 的模型中假设 ,绒毛纤维通过织物表面 摩擦 或拉 出而 消失,而 Motoji 和 Tsujimoto 考虑纤维变形超过屈服点 对 初始纠缠负有部分责任,但 没有 提供任何明确的证据 证明 起毛起球 的地方 会引起 纤维损伤。 起毛起球是由反复摩擦 产生的 , 根据 两个组合的现象:新兴纤维织物表面,并在同一表面形成的棉结的持久性。与低弯曲模量纤维和低摩擦系数的现象增加,而第二个增加纤维具有较高的拉伸强度和弯曲恢复高。一般的理解是,起毛起球 在那些 含有合成纤维的织物 中特别高 ,如聚酰胺 纤维 和聚酯 纤维 。 纤维的拉力不足以克服内纱线的

    7、摩擦力的情况下, 起毛起球 的增长受到限制,卷起的过程导致小球流动化(图 2) , 起毛起球 的 增加引起 循环弯曲规模 和 纤维的扭转应力 减小 。 起卷脱落 起卷不脱落 表 1.样品的技术数 据 样品编号 经纬纱的数( tex) 织造类型 纬密(纬纱 /cm) 经密(经纱 /cm) 1 50/2 1/ 2 斜纹左到右 15 16 17.25 18.5 26 2 50/2 2/ 1 斜纹左到右 15 16 17.25 18.5 26 3 38.4/2 2/ 1 斜纹左到右+1/ 2 斜纹左到右 21 22 23 24 26.25 4 38.4/2 2/ 2 斜纹左到右 21 22 23 24 27 5 25/2 缎面 4/ 1 2 28 29 30 31 40 6 25/2 1/ 2 斜纹右到左+2/ 1 斜纹左到右 25 26 27 28 29 31.5


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