1、 1 抢答器 PLC 设计 本文介绍聋用三菱 FX2N 系列 PLC 对知识竞赛抢答器的控制 ,阐述了控制方案。实现抢答器功能的方式有多种，可以采用早期的模拟电路、数字电路或模数混合电路。近年来随着科技的飞速发展，单片机、 PLC 的应用不断地走向深入，同时带动传统的控制检测技术的不断更新。本文采用本三菱公司生产的 FX2N-48MR 型PLC 作为核心控制器进行四路抢答器系统的设计，并且设计出了系统结构图、程序指令、梯形图以及输入输出端子的分配方案。同时根据知识竞赛抢答 器的控制要求和特点 ,确定 PLC 的输入输出分配 ,并进行现场调试。 关键词 :PLC 知识竞赛抢答器 PLC 程序设计
2、 第 一 章 概述 可编程控制器（ PLC）是一种新型的通用自动化控制装置，它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体，具有控制功能强，可靠性高，使用灵活方便，易于扩展等优点而应用越来越广泛。可编程控制器 (Programmable Logic Controller)即 PLC。现已广泛应用于工业控制的各个领域。他以微处理为核心，用编写的程序不仅可以进行逻辑控制，还可以定时，计数和算术运算等， 并通过数字量和模拟量的输入 /输出来控制机械设备或生产过程。美国电气制造商协会经过 4年调查，与 1980 年将其正式命名为可编程控制器（ Programmable Controller），
3、简写为 PC。后来由于 PC 这个名称常常被用来称呼个人电脑（ Personal Computer），为了区别，现在也把可编程控制器称为 PLC。长见的几种 PLC 如下图 1-1 所示： 图 1-1 三种常见的 PLC 1.1PLC 的简介 国际电工委员会（ IEC）于 1987 年对 PLC 定义如下 : PLC 是专为在工业环境下应用而设计的一种数字运算操作的电子装置 ,是带有存储器 ,可以编制程序的控制器。它能够存储和执行指令 ,进行逻辑运算 ,顺序控制 ,定时 ,计数和算术等操作 ,并通过数字式和模拟式的输入输出 ,控制各种类型的机械和生产过 程。 PLC 及其有关的外围设备 ,都应
4、按易于与工业控制系统形式一体 ,易于拓展其功能的原则设计。 事实上 ,PLC 就是以嵌入式 CPU 为核心 ,配以输入 ,输出等模块 ,可以方便的用于工业控制领域的装置。 PLC 与机器人 ,计算机帮助设计与制造一起作为现代工业的三大支柱。 1.2PLC 的用途与特点 2 1.2.1 PLC 的用途 PLC 的初期由于其价格高于继电器控制装置 ,使其应用受到限制。但近年来由于微处理器芯片及有关元件价格大大下降 ,使 PLC的成本下降 ,同时又由于 PLC的功能大大增强 ,使 PLC 的应用越来越广泛 ,广泛应用于钢铁、水 泥、石油、化工、采矿、电力、机械制造、汽车、造纸、纺织、环保等行业。 P
5、LC 的应用通常可分为五种类型： （ 1）顺序控制 这是 PLC 应用最广泛的领域，用以取代传统的继电器顺序控制。PLC 可应用于单机控制、多机群控、生产自动线控制等。如注塑机、印刷机械、订书机械、切纸机械、组合机床、磨床、装配生产线、电镀流水线及电梯控制等。 （ 2）运动控制 PLC 制造商目前已提供了拖动步进电动机或伺服电动机的单轴或多轴位置控制模版。在多数情况下， PLC 把扫描目标位置的数据送给模版块，其输出移动一轴或数轴到目标位置。每个轴移动 时，位置控制模块保持适当的速度和加速度，确保运动平滑。 相对来说，位置控制模块比计算机数值控制（ CNC）装置体积更小，价格更低，速度更快，操
6、作方便。 （ 3）闭环过程控制 PLC 能控制大量的物理参数，如温度、压力、速度和流量等。PID（ Proportional Intergral Derivative）模块的提供使 PLC 具有闭环控制功能 ,即一个具有 PID 控制能力的 PLC 可用于过程控制。当过程控制中某一个变量出现偏差时 ,PID 控制算法会计算出正确的输出 ,把变量保持在设定值上。 （ 4）数据处理 在机械加工中， 出现了把支持顺序控制的 PLC 和计算机数值控制（ CNC）设备紧密结合的趋向。著名的日本 FANUC 公司推出的 Systen10、 11、12 系列，已将 CNC 控制功能作为 PLC 的一部分。为
7、了实现 PLC 和 CNC 设备之间内部数据自由传递，该公司采用了窗口软件。通过窗口软件，用户可以独自编程，由 PLC 送至 CNC 设备使用。美国 GE 公司的 CNC 设备新机种也同样使用了具有数据处理的 PLC。预计今后几年 CNC 系统将变成以 PLC 为主体的控制和管理系统。 （ 5）通信和联网 为了适应国外近几年来兴起的工厂自动化（ FA）系统、柔性制造系 统（ FMS）及集散控制系统（ DCS）等发展的需要，必须发展 PLC 之间， PLC和上级计算机之间的通信功能。作为实时控制系统，不仅 PLC 数据通信速率要求高，而且要考虑出现停电故障时的对策。 1.2.2 PLC 的特点
8、（ 1）抗干扰能力强，可靠性高 继电接触器控制系统虽具有较好的抗干扰能力，但使用了大量的机械触头，使设备连线复杂，由于器件的老化、脱焊、触头的抖动及触头在开闭时受电弧的损害大大降低了系统的可靠性。传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器。由于触点接触不良，容易出现故障， PLC 用软件 代替大量的中间继电器和时间继电器，仅剩下与输入和输出有关的少量硬件，接线可减少互继电器控制系统的 1/10-1/100，因触点接触不良造成的故障大为减少。 而 PLC 采用微电子技术，大量的开关动作由无触点的电子存储器件来完成，大部分继电器和复杂的连线被软件程序所取代，故寿命长，可靠性大大提高。
9、 1.3 PLC 的分类 1.3.1 按 I/O 点数容量分类 一般来说， PLC 处理的 I/O 点数比较多，反映控制关系比较复杂，用户要求的程序存储器容量比较大，要求 PLC 的指令及其他功能比较多，指令执行的过程比较快等。按 PLC 的输 入输出点数可将 PLC 分为三类。 （ 1）小型机 小型 PLC 的功能一般以开关量控制为主，其输入、输出总数在 256 3 点一下，用户程序存储器容量在 4K 字一下。现在的高性能小型机还具有一定的通信能力和少量的模拟量处理能力。这类 PLC 价格低廉，体积小，适合于控制单台设备，开发机电一体化产品。 典型的小型机有 OMRON 公司的 CPM2A
10、系列、 SIEMEN 公司的 S7-200 系列，MITSUBISH 公司的 FX 系列和 AB 公司的 SLC500 系列等整式 PLC 等产品。 （ 2）中型机 中型机 PLC 的输入、输出总点数在 256-2048 点之间，用户程序存储器容量达到 2-8K 字。中型机 PLC 不仅具有开关量和模拟量的控制功能，还具有更强的数字计算能力，他的通信功能和模拟量处理能力更强大。中型机的指令比小型机更丰富，适用于更复杂的逻辑控制系统以及连续生产过程控制场合。 典型的中型机有 SIEMENS 公司的 S-300 系列、 OMRON 公司的 C200H 系列、AB 公司的 SLC500 系列模块式
11、PLC 等产品。 （ 3）大型机 大型机 PLC 的输入、输出总点数在 2048 点以上，用户程序存储器容量达到 8-6K 字。大型 PLC 的性能已经与工业控制计算机相当，他具有计算 、控制和调节的功能，还具有很强的网络结构和通信联网能力。他的监视采用 CRT 显示，能够表示过程动态流程，纪录各种曲线， PID 调节参数选择图；他配备多种智能板，构成一个多功能系统。这种系统还可以和其他型号的 PLC 互联，和上位机相连，组成一个集中分散的生产过程和产品质量控制系统。大型机适用于设备自动化控制、过程自动化控制和过程监控系统。 典型的大型 PLC有 SIEMENS公司的 S7-400系列、 OM
12、RON公司的 CVM1和 CS1系列、 SB 公司的 SLC5/05 系列等产品。 上述划分没有严格的界限，随着 PLC 技术的飞速发 展，某些小型 PLC 也具备中型机和大型机的功能，这也是 PLC 的发展趋势。 1.3.2 按结构形式分类 按 PLC 物理结构形式的不同，可分为整体式（也称单元式）和组合式（也称模块式）两类。 （ 1）整体式结构 整体式结构的 PLC 是将中央处理单元（ CPU）、存储器、输入单元、电源、通信端口、 I/O 扩展端口等组装在一个箱体内构成主机。内外还有独立的 I/O 扩展单元等通过扩展电缆与主机上的扩展端口相连，以构成 PLC 不同配置与主机配合使用。整体式
13、结构的 PLC 结构紧凑、体积小、成本低、安装方便。小型机常用这种结构。 （ 2）组 合式结构 这种结构的 PLC 是将 CPU、输入单元、输出单元、电源单元、智能 I/O 单元，通信单元等分别做成相应的电路板和扩展模块。组合式的特点是配置灵活，输入接点、输出接点的数量可以自由选择，各种功能模块可以依需要灵活配置。大、中型 PLC 常用组合式结构。 第二章 整体方案的选择 2.1 整体功能介绍 知识竞赛抢答器，顾名思义就是用于比赛时，跟对手比反应时间，思维运转快慢的新型电器。随着社会科技技术的不断发展，他的应用场合也随之增加；技术含量大大提升；更加方便可靠。目前 , 形式多样、功能完备的抢答器已广泛应用于 电视台、商业机构、学校及企事业单位 , 它为各种竞赛增添了刺激性、娱乐性 , 在一定程度上丰富了人们的业余生活。用 PLC 进行知识竞赛抢答器设计，其控制方便，灵活，只要改变输入 PLC 的控制程序，便可改变竞赛抢答器的抢答方案。抢答器应用场合效果如下图 2-1 所示：
