1、 文 献 综 述 学 生: 学 号: 10913030304 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: A0913 班 机械与材料工程学院 二 0 一二年十月 文献综述 前言 塑料制品已在工业,农业,国防和日常生活中的方面得到广泛应用。特别是 在电子业中则为突出。电子产品的外客大部分是塑料制品,产品性能的提高要求高素质的塑料模具和塑料性能。成型工艺和制品的设计。随着社会的发展,人类的需求,生活水平的提高,日常生活不可缺少的产品的供不应求,为加大生产力度,对模具的设计越来越重视。我们常用的东西大都是通过模具生产出来的,应用价值提高,这技术的重要,有必要为这们课题研究。更加有力的学习这套工艺。对
2、今后的发展有着可观的标志。 正文 模具是塑料成型加工的一种重要的工艺装备,模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍,因此模 具工业是国民经济的基础工业,模具的生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造业水平高低的重要标志。由于塑料模具工业快速发展及上述各方面差距的存在,因此我国今后塑料模具的发展必将大于模具工业总体发展速度。塑料模具生产企业在向着规模化和现代化发展的同时,专和精仍旧是一个必然的发展趋势。 1 注塑模具制造的特点 型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的,这些复杂的立体型面加工难度比较大,特别是型腔的盲孔型内成型表面加工,如果采用传
3、统的加工方法,不仅要求工人技术 水平高、辅助工夹具多、刀具多,而且加工的周期长。 精度和表面质量要求高,使用寿命要求长。目前一般塑件的尺寸精度要求为 IT67,表面粗糙度 Ra0.20.1 m,相应的注塑模具零件的尺寸精度要求达到 IT56,表面粗糙度 Ra0.1 m 以下。激光盘记录面的粗糙度要达到镜面加工的水平的 0.020.01 m 这就要求模具的表面粗糙度达到 0.01 m 以下。长寿命注塑模具对于提高高效率和降低成本是很必要的,目前注塑模具的使用寿命一般要求 100 万次以上。精密注塑模要用刚度大的模架,增加模板的厚度,增加支承柱或锥形定位元件以防止模具受压力后产生变形,有时内压可以达到 100MPa。顶出装置是影响制品变形和尺寸精度的重要因素,因此应该选择最佳的顶出点,