1、 河南科技大学毕业设计（论文）开题报告 （学生填表） 院系： 年 月 日 课题名称 卡脚 冲压模具设计 学生姓名 刘港 专业班级 06246 课题类型 冲压模具 指导教师 张庆丰 职称 讲师 课题来源 生产 1. 设计（或研究）的依据与意义 近年来，随着飞机、汽车、电子、仪表、日用工业品等工业的发展及少无切屑加工技术的应用，冲压加工技术得到了高速的发展。目前，除一般的成型方法外，又出现了冷、热、温挤压成形，液压成 形，强力旋压成形，超塑成形，爆炸成形，以及精密冲裁和高速冲压等加工技术。 冲压技术在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。在电子产品中，冲压
2、件约占 80% 85%；在汽车、农业机械产品中，冲压件约占 75% 80%；在轻工业产品中，冲压件约占 90%以上。此外，在航空及航天工业中，冲压件也占有很大的比例。 冲压是利用压力机通过模具对板料加压使其产生塑性变形或者分离 ,从而获得一定形状、尺寸、性能零件的工艺。冲压是一金属塑性加工方法，冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制 造诸如汽车大梁，压力容器封头一类的大型零件，既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精密（公差在微米级）和复杂形状的零件。随着冲压技术和冲压生产的迅速发展，对冲压设计工作提出了越来越高的要求。冲压设计是一项技术性很强的工作，其设计过程实质上是再创造的
3、劳动过程。冲压设计既是冲压生产准备工作的基础，也是组织正式生产的依据。冲压设计水平标志着冲压生产水平的先进性、合理性以及生产成本的经济性，它周期很大程度上反映了生产技术水平。 2. 国内外同类设计（或同类研究）的概况综述 模具作为 “ 工业之母 ” ，目前 ，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中， 60 80的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法比拟。我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。 冲压生产靠模具与设
4、备完成其加工过程，生产率高，操作简便，易于实现机械化和自动化，可以获得其他加工方法所不能或难以制造的、形状复杂的零件。冲压产品一般不需要再经过机械加工便可使用，冲压加工 过程一般也无需加热毛坯。所以，冲压生产不但节约金属材料，而且节约能源，冲压产品一般还具有重量轻和刚性好的特点。 冲压模具设计是冲压生产准备工作的基础，是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压设计水平标志着冲压生产工艺的先进性、合理性以及生产成本的经济性，它在很大程度上反映了生产技术水平。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与冲压模具设计和制造有直接关系。 改革开放以来，特别是近几年我国汽车工业发展势头强劲，汽车产业作为国民经济支柱产业的地位越来越突出。以汽车制造业为主的交通运输设备制造业已取代电子信息通信业，成为名副其实的领头羊。汽车制造业的蓬勃发展带动了汽车零部件制造业，需要材料利用率高，互换性好，强度高和刚性好，生产率高和自动化程度高的汽车起动电机轴承盖垫圈产品。 目前中国模具的总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国。由于近年市场需求的强大拉动，中国模具工业高速发展，冲压模具设计市场广阔。
