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    双螺杆塑料挤出机开题报告

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    双螺杆塑料挤出机开题报告

    1、 - 3 - 本科毕业设计(论文)开题报告 学 院(部): 机械工程学院 专 业: 机械工程及自动化 学 生 姓 名: 班 级: 学号 指导教师姓名: 职称 - 4 - 题目: 双螺 杆 塑料挤出机 1. 双螺杆 塑料 挤出机 设计 概述 1.1 双螺杆 塑料 挤出机概述 塑料挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使塑料以及熔融流动状态连续通过口模成型的方法,或简称为挤塑。挤出成型是聚合物加工中出现较早的一门技术 ,在19 世纪初已有使用。挤出成型可加工的聚合物种类很多 ,制品更是多种多样 ,成型过程也有许多差异 , 比较常见的是以固体块状加料挤出制品的过程。 双螺 杆 塑料挤出机有主机,机头和

    2、辅机组成。 其中主机是核心部分 ,由传动系统,挤 压系统,加热冷却系统,控制系统组成。 其挤出成型过程为 :将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中 ,挤出机的料筒外面有加热器 ,通过热传导将加热器产生的热量传给料筒内的物料 ,温度上升 ,达到熔融温度。机器运转 ,料筒内的螺杆转动 ,将物料向前输送 ,物料在运动过程中与料筒、螺杆以及物料与物料之间相互摩擦、剪切 ,产生大量的热 ,与热传导共同作用使加入的物料不断熔融 ,熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头 (或称口模 )中。通过口模后 ,处于流动状态的物料取近似口型的形状 ,再进入冷却定型装置 ,使物料一面固化 ,一面保持 既定的形状 ,在牵引装置的作用下 ,使制品连续地前进 ,并获得最终的制品尺寸。最后 用 切割的方法截断制品 ,以便储存和运输。 加料挤出系统 整体方案设计


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