1、 金属切削 磨削、钻削、镗削和齿轮滚洗法 机床生产厂家一直在为顾客寻找更快、更高效的切削时期、更快的工作速度、更低的循环次数、以及增加金属切削精度的方法。机床生产者花了许多他们的费用在高速加工设备上去提高他们的生产效益，比如在 IMTS 2000 上你将会看到最新的磨削、钻削、樘削和齿轮滚洗方法。 更快、更可靠的心轴和和 提高机床的控制是提高加工产量和生产力的主要因素。 “ 更快的心轴，提高生产力，是在一个坚果壳里 ”Chris Hetzer 说， Hrafton,WI 工程部代理总工程师，也就是说未来将出现新的心轴并且在 IMTS 上会有多轴。 Hetzer 说： “ 你不得不正确的去做心轴
2、的设计，并且心轴不仅要在高速下操作，而且它也要具备能够随着生产的要求增加速度的特性，这也意味着动态的心轴要能确保能在不同的速度、不同的载荷，不同的刀具下能正常工作；这样，心轴不得不具备一定的硬度，同时他也要具备一定的韧性以便他能够经得起摩擦、不同程度的撞击， 包括刀具 ” 一个可调心轴所能套的齿轮内孔直径范围比较大，即一个 “ 可调心轴 ” 能适用于多个内孔直径不同的齿轮，代替多根普通心轴，能减少心轴的磨损，所需心轴长度相对比较短，省材。心轴属于斜楔夹紧装置，用于机械加工中的产品检测作辅助装置，主要作为齿轮测量时的支承件。一套 “ 可调径心轴 ” 可代替多跟规格不同的现有 “ 普通心轴 ” 的
3、作用，所以 “ 可调径心轴 ” 比现有的 “ 普通心轴 ” 更有使用价值和市场价值。 Hetzer 记录， Gilman 的心轴设计需要用 FEA 确保单元与单元之间的粘合力，其实这是生产一个快速运转心轴过程中的一小部分， 我们真正想要寻找这些高速的心轴就是在整个生产过程中它的稳定性，比如说，一个 170mm 的心轴在 30KW 的情况下，它的转速是 24000rpm，我们的顾客想要他们的第一个心轴是这样，第二个是这样，第三个是这样，第四个也是这样 Hetzer 说，真正要确保每个单元之间的粘合力是非常困难的，它需要广大的 FEA 分析，这就包括了许多东西，例如生产公差、轴承质量，但是剩下的是
4、你的设计和分析。 “ 用户在生产环境中用这种高速旋转的心轴去操纵一个机器，他们想要持续的工作，但是如果心轴达不到这种要求 ” ， Hetzer 说， “ 人们将会 把它报废掉 这是典型的在高速旋转机器上可能发生的事情，这时这个心轴将要被换掉，但是如果被换上来的那个心轴和原来的那个心轴没有同样的切削特性，顾客们将不得不花许多的时间、许多的金钱去让这台机器像原来一样运转。 ” 在 IMTS 中， Gilman 将介绍他的 15000 转 /分钟，高速的带驱动的心轴，这种装置主要呈现一根尼龙带和一个交叉的齿状构造。 Gilman 也将介绍一个新的揉性的生产空间，这个系统是重新建造的 3 轴空间， X
5、-Y-Z 模块出现在 400400400 工作空间内。 多轴模块能够使用带驱动的心轴，然而这种心轴使用了 Gilman Swedish 的母公司 SKF 生产的陶瓷圆柱滚筒轴承， Hetzer 说它的主要特点是心轴能够忍受由高速旋转产生能量而带动心轴的自由运动。 Hurco 新的 VMCS 提供了标准的 10000 转 /分钟的心轴，但是它也可以通过轴系转变为 30000转 /分钟，这样就形成了很高的在 X 和 Y 轴方向的横向速度 30 米 /分钟，当被配置 Hurco 提高的UltiPro 在持续 5.1 6.4米 /分钟的进给过程中精度和表面粗糙度不受影响的高速运动控制软件，那么这个单元
6、将会胜过 3 D 周线工作法。 在磨削设备中，许多的拥护对加快磨 削速度有一种特别的期待，现在最新的碳化物工具正在帮助解决这个问题， “ 更快的速度，更快的吞吐量，更快的循环次数是每一个人都期待的 ” 磨削执行副总裁 Jon Wolf 和机器工具制造商 Sugino Corp,说 “ 提高磨削速读的关键是提高磨床的进给量，例如，在 3 轴的磨床加工中，它第一提供最小的循环次数（ 36 51 米 /分钟），但是你这必须有相应的进给量，它可以是 8 米 /分钟，可以是 20 23 米 /分钟。 “ 技术在不断的变化中，碳化物公司正在制造更好的工具，能够忍受更高的进给量和更快速度的碳化物 ”Wolf
7、 追加道 “ 刀具的尺寸也是 边得越来越多样化，有很多的技术在刀具尺寸上，它可以让你工作更快，散热更快 ” 。增加刀具的寿命是每一个碳化物公司都寻找的，它会使机器具有更高，更快的进给量和加工速度。我们机器工具公司总是在刀具曲线研究技术的后面，因为我们总是想要跟上机加工，机加工人们引导着这个工业。 速度和精度是金属加工过程中两个关键的因素，但是在孔的加工过程中，快速的心轴旋转速度并不意味着高效的切削速度， Zagar 副总裁 Randy Toberts 提出了证明，用他的多轴钻头或齿轮箱， Zagar Inc 主张同时对一组孔进行高速加工，而不是一次 只加工一个孔。 “ 我们现在会看到 Cpk
8、率和 1.33 2.0 的 Ppk 率，这些参数对于产品的使用者来说是非常重要的，比如一个 OEM 或者一个自动控制室 ”Roberts 说， “ 例如对于一两车来说 GM 可能需要一个轮子控制中心，然而轮子控制中心有 56 个要钻的孔并且是沉头孔，他们中的每一个都必须保持 1.67Cpk，每一个孔的公差要求都非常高，位置要求也是很高。 ” “ 不管是摸削还是钻削，高速旋转对不同的人来讲都意味着不同的事情。 ”Roberts 说， “ 在一般情况下，高速就会对旋转速度有影响，例如在传统的加工一个孔的情况下 ” 如果你在一个加工中心或者是一个单个心轴的机器想进行多孔的加工，显然一个单个的心轴一次
9、只能加工一个孔。对于你加工得有多快是没有关系的，如过你加工一个孔需要 5 秒钟，加工两个孔将花你 10 秒的时间，但是还要加上机器从第一个孔移到第二个孔的时间。 在齿轮的加工设备 IMTS中 , 在国家的讨论和机械中心 ,将展示最新版本的垂直滚动架形成的机器 .Wagner 说 , “ 不是传统的能够滚动零件在传统的水压和速度下 ,我们现在能够利用最新的CNC 技术去驱动滑块 ,并且它能让顾客变化速度就象他们变换他们的零件一样 ,最关键的事情是零件和刀具 寿命增加了 ” 国家讨论的 PFM/NC 是在已经被卖了 30 年的垂直机器上指甲滚动成型机和 CNC 控制 ,因为给机器在一个垂直的平面上滚动 ,它形成了一个重要的轨迹 ,Wagner 说 ,它是朝着全球的制造业发展并且优化了工厂的空间 .
